Marktgröße, Marktanteil und COVID-19-Auswirkungsanalyse für Laserschweißen, nach Modus (Leitungsmodus, Tiefeneindringmodus), nach Technologie (Gaslaser (CO2), Festkörperlaser, Faserlaser, Dioden-/Halbleiterlaser), nach Anwendung (Automobilindustrie, Aluminiumlegierungsrümpfe, Schmuckindustrie, Medizin, Elektronik, Schiffbau, Sonstiges (Öl und Gas)) und regionale Prognose, 2022–2029

Der weltweite Marktgröße für Laserschweißen wurde im Jahr 2021 mit 1,96 Milliarden USD bewertet. Der Markt wird voraussichtlich von 2,03 Milliarden USD im Jahr 2022 auf 2,79 Mrd. USD bis 2029 wachsen, was im Prognosezeitraum eine CAGR von 4,7% aufwies. Der asiatisch -pazifische Raum dominierte den Weltmarkt mit einem Anteil von 35,2% im Jahr 2021.

Die globale Covid-19-Pandemie war beispiellos und erstaunlich, wobei das Laserschweißen im Vergleich zu vor-pandemischen Niveaus in allen Regionen niedriger als erwartete Nachfrage aufwies. Basierend auf unserer Analyse zeigte der globale Markt für Laserschweißen im Jahr 2020 einen Rückgang von 2,3% gegenüber 2019.

Das Laserschweißen ist eine Methode zum Verbinden von Arbeitsstücken mit einem Laserstrahl als Wärmequelle. Der Laserstrahl bietet eine fokussierte Wärmequelle mit hoher Energiedichte, die zu schmal betroffenen Wärmezonen und tiefen Schweißnähten führt. Dies ist eine hochwertige Hochgeschwindigkeitsschweißnaht, die die Prozessautomatisierung ermöglicht.

Die Laser- oder Lichtverstärkung durch stimulierte Strahlungsemission erzeugt Licht in Form eines Laserstrahls. Ein Laserstrahl variiert von einem Lichtstrahl darin, dass seine Strahlen eine einzelne Farbe sind, monochromatisch kohärent (mit derselben Wellenform und Frequenz) und kollimiert (in ähnliche Richtung). Laser liefern diese "perfekten Informationen" und eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Laser enthalten drei Hauptmechanismen:

• Die Energiequelle pumpt Licht in das Verstärkungsmedium. Es hängt von der Art des Lasers ab. Es kann sich um eine Entladung, eine elektrische, Laserdiode, eine Blitzlampe, eine chemische Reaktion oder sogar zusätzlichen Laser handeln.


• Ein Verstärkungsmedium emittiert das Licht einer bestimmten Wellenlänge, wenn sie durch Licht angeregt werden. Es ist die Quelle des optischen Gewinns. Laser werden normalerweise nach dem Gewinnmedium benannt. In einem CO2 -Laser ist das Verstärkungsmedium beispielsweise CO2 -Gas.


• Der Resonator verstärkt den visuellen Gewinn, der das Gewinnmedium grenzt. Dazu gehören Schüttspiegel in beschichteten Facetten in Laserdioden, Bragg-Reflektoren im Festkörperstaat und Faserlasern.

Laserschweißprozesse werden normalerweise in zwei Arbeitsmodi durchgeführt. Der Leitungstyp ist der erste Modus, in dem die Wärmeverteilung an das Material durch Leitung erfolgt. Der zweite Prozess, das Schlüsselloch oder ein tiefes Penetrationsschweißen, konzentriert sich auf den Laser, um sehr hohe Wärmedichten zu erreichen, und bildet ein Loch in einem Pool geschmolzenes Metall, das die Wärmequelle des Laserstrahls absorbiert. Das produzierte Dampf beeinflusst die Bildung von Plasmakolben. Das Schweißen mit der ersten Methode hat weniger Penetration und ist in Schalenform. Das Schweißen im Schlüssellochmodus ist durch eine moderate Verschlechterzone (FZ) und eine kleine Wärme betroffene Zone (HAZ) gekennzeichnet.

Covid-19-Auswirkungen

Aufschwung in der medizinischen Industrie während des pandemischen Marktwachstums

Die unerwartete Entstehung von Covid-19-Pandemie hat sowohl das kommerzielle als auch das industrielle Setup beeinflusst. Im Allgemeinen verzeichneten die wichtigsten Organisationen und Klein- und mittleren Unternehmen erhebliche Störungen und finanzielle Verluste.

Das Schweißen zusammen mit der Metallherstellung und anderen führenden Branchen auf der ganzen Welt stellte sich mitten in einer unvorhergesehenen Verschiebung. Während der Pandemie wurden die Arbeiter aufgefordert, sich an neue Arbeitsbedingungen anzupassen und gleichzeitig die Produktivität aufrechtzuerhalten. Außerdem veränderten Betriebsunternehmen ihre Herstellungsprozesse, um diese Herausforderungen zu bekämpfen.

Diese Art des Schweißens hat jedoch aufgrund der zunehmenden Anwendung im medizinischen Sektor einen Anstieg während der Pandemie erlebt. Covid-19 wurde unter Verwendung der Lasertechnologie mit einer Technik namens Raman-Spektroskopie diagnostiziert. Bei dieser Methode werden Viren identifiziert, indem Licht auf orale Tupfer oder Einwegpatronen leuchtet, mit denen Proben von Personen gesammelt werden, die auf dem Gerät blasen. Sobald die Probe gesammelt ist, misst ein Spektrometer die interatomaren Schwingungen, die erzeugt werden, wenn das gesammelte Virus mit Licht beleuchtet wird. Jedes Virus hat seine eigenen charakteristischen Schwingungen, die als eine Art optischer Fingerabdruck fungieren, um zwischen Coronaviren und Influenzaviren zu unterscheiden.

Darüber hinaus treffen die Hauptakteure nun häufige strategische Entscheidungen, um ihren Gewinn und ihren Marktanteil nach COVID-19 zu entwickeln. Strategische Entscheidungen wie Akquisitionen und Fusionen und technologische Innovationen unterstützen die Marktteilnehmer weiter, um ihren Anteil wiederzuerlangen, was das Marktwachstum für das Laserschweißen unterstützen wird.

Neueste Trends

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Erhöhte Nutzung der additiven Fertigung zur Stärkung der Marktausdehnung

Durch die additive Herstellung können Produkte mit komplexen Geometrien hergestellt werden, die mit herkömmlichen Fertigungstechniken schwer zu erreichen sind. Darüber hinaus kann diese Art der Herstellung verwendet werden, um den Materialverbrauch zu optimieren und Abfall zu reduzieren. Herkömmliche Herstellungsprozesse entfernen überschüssiges Material und schmelzen es später zur Wiederverwendung, wodurch die Kosten verstärkt werden. Es beseitigt die Notwendigkeit spezifischer Herstellungsprozesse wie Biegen, Schneiden, Gießen und Schweißen.

Als Alternative zur Investition in verschiedene Herstellungsprozesse zur Herstellung des Produkts in verschiedenen Phasen verwenden die Hersteller additive Fertigungsmethoden, um das gesamte Produkt zu erstellen. Dies senkt die Kapitalkosten, die Kosten für die Wiederherstellung von Schrottmaterialien und die Rohstoffkosten erheblich. Die additive Fertigung hilft auch bei schnellen Design -Iterationen. Weitere Verbesserungen der 3D -Drucktechnologie und ihre wachsende Akzeptanz werden zu einer vollständigen Transformation des Herstellungsprozesses führen.

Antriebsfaktoren

Fähigkeit, den Schweißprozess zu automatisieren  Markt erhöhen

Einer der wichtigsten Vorteile ist die Fähigkeit, den Herstellungsprozess zu automatisieren, was dazu beiträgt, die Gesamtproduktionsraten zu steigern. Lasersysteme sind im Allgemeinen teurer als herkömmliche Methoden, aber die Kosteneinsparungen, die durch erhöhte Produktion und niedrigere Schrottquoten erzielt werden, machen die zusätzlichen Kosten für den Kauf dieser Schweißsysteme nahezu vernachlässigbar. Heute wird es in einer Vielzahl von Feldern verwendet, von einer hochpräzisen Mikroschweißung in medizinischen Geräten, einem kleinen Schweißen in der Zahn- und Schmuckindustrie bis hin zur Herstellung und Reparatur von Schimmelpilzen sowie vollautomatisches Laserschweißen in der Automobil- und Schwerindustrie.

Einige der Hauptvorteile gegenüber MIG -Spot -Schweißen und TIG sind wie folgt:

• Schweißfestigkeit: Laserschweißungen haben schmale Breiten, gute Verhältnisse von Tiefe zu Breite und hohe Festigkeit.


• Wärme betroffene Zone: Die betroffene Zone ist begrenzt und das benachbarte Material wird aufgrund der schnellen Abkühlung nicht gestärkt.


• Metall: Laser verwenden hochfestes Stahl, geschweißtes Kohlenstoffstahl, Titan, Aluminium, Edelstahl, unterschiedliche Materialien und Edelmetalle.


• Präzisionsarbeit: Kleine, dicht kontrollierte Laserstrahlen ermöglichen eine Präzisionsmikroschweißung von kleinen Teilen.

Die oben genannten Faktoren treiben das Wachstum des Laserschweißmarktes weiter voran.

Rückhaltefaktoren

Mangel an qualifizierten Arbeitskräften sowie anfängliche hohe Kosten, um die Markterweiterung zu behindern

Arbeitskosten sind die teuersten Bestandteile des Schweißens. Der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften wird schnell zu einer großen Zurückhaltung, und die Herausforderung nimmt in Ländern wie den USA, Indien und China zu, bei denen es sich um Zentren billiger Arbeitskräfte handelt. Laut der American Welding Society (AWS) hatte die US -amerikanische Produktionsindustrie bis 2020 von 290.000 qualifizierten Schweißern, und diese qualifizierten Arbeitskräftemangel sind für die USA nicht einzigartig. Das Durchschnittsalter der Schweißer in Australien und die Vereinigten Königreich beträgt jetzt über 55. Abgesehen von den USA werden die Entwicklungsländer in Asien gegenüber den gleichen Herausforderungen stehen.

Darüber hinaus ist eine Schweißmaschine eine kapitalintensive Ausrüstung, die sorgfältig Planung, technisches Wissen, hohe Energie- oder Stromanforderungen und Automatisierung erfordert, bevor sie in Betrieb genommen werden können. Dies ist einer der Hauptfaktoren, das das Marktwachstum behindert, da Endbenutzer kostengünstige Alternativen auswählen können. Es gibt viele Alternativen des Laserstrahlschweißens wie Sauerstoff-Brennstoffschweißen, Elektronenstrahlschweißen und Widerstandsschweißen, die wahrscheinlich wachsen und somit den Markt negativ beeinflussen.

SEGMENTIERUNG

Nach Modusanalyse

Leitungsmodus, um zu führen, da er in der Lage ist, niedrige Laserenergie zu liefern

Basierend auf dem Modus wird der Markt in den Leitungsmodus und den Deep -Penetration -Modus eingeteilt.

Der Leitungsmodus wird voraussichtlich in den kommenden Jahren den höchsten Anteil haben. Dies ist auf seine Fähigkeit zurückzuführen, das Metall mit geringer Laserenergie zu liefern, was zu flachen Schweißnähten mit geringerer Eindringen führt. Es ist für Gelenke geeignet, die keine hohe Festigkeit erfordern. Bleischweißungen sind reibungslos und ästhetisch ansprechend und normalerweise breiter als sie tief sind.

Darüber hinaus soll der tiefe Penetrationsmodus im Prognosezeitraum ein großes Wachstum verzeichnen. Dieser Modus ist auch als Schlüsselloch -Penetrationsmodus bekannt und erzeugt schmale und tiefe Schweißnähte. Die erzeugten Schweißnähte sind typischerweise tiefer als stärkere Schweißnähte und breite Leitungsmodus. In dieser Art von LBW-Schweißen verdampft ein Hochleistungslaser-Laser das Grundmetall, der einen schmalen Tunnel bis zum Kerf erweitert. Dieses "Loch" bietet eine Leitung für den Laser, um tief in das Metall einzudringen.

Durch Technologieanalyse

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Faserlasersegment, um aufgrund seiner steigenden Nachfrage in verschiedenen Anwendungen zu wachsen

Basierend auf der Technologie ist der Markt in Gaslaser (CO2), Festkörperlaser, Faserlaser und Dioden-/Halbleiterlaser unterteilt

Das Faserlasersegment wird im Prognosezeitraum ein exponentielles Wachstum verzeichnen. Faserlaserschweißer sind im Vergleich zu anderen Schweißern sehr fortgeschritten. Im Vergleich zu anderen Schweißmaschinen ist es einfach zu bedienen und ermöglicht Hochgeschwindigkeitsschweißen. Die zunehmende Nachfrage nach Faserlaserschweißern in Elektronik, Schmuck, Luft- und Raumfahrt, Automobil- und anderen Branchen wird voraussichtlich das Wachstum des Segments vorantreiben. Diese Maschinen verwenden Glasfaseroptik, um Licht zu leiten und zu verstärken, um eine effiziente und effektive Abgabe von Licht am Zielort zu gewährleisten.

Darüber hinaus wird erwartet, dass das Segment Gaslaser (CO2) in den kommenden Jahren eine erhebliche Verbreitung aufweist. Es ist ein Laser, der Licht erzeugt, indem er einen elektrischen Strom durch ein Gas überholt. Einige Beispiele sind Kohlendioxid (CO2) -Laser, Argonlaser, Helium -Neonlaser, Excimer -Laser und Krypton -Laser. Gaslaser werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich Barcode -Scan, Spektroskopie, Holographie, Luftverschmutzungsmessung, Laserchirurgie und Materialverarbeitung. CO2-Laser sind wahrscheinlich die bekanntesten Gaslaser und werden hauptsächlich für Lasermarkierung und Laserschnitte verwendet.

Darüber hinaus wird das Festkörper-Lasersegment aufgrund der Verwendung von Lasermedium anstelle eines Gaslaser mit Gaslasern voraussichtlich ein signifikantes Wachstum verzeichnen. Festkörperlaser verwenden Mineralien wie Yttrium, Aluminium, Granat (YAG) und Yttrium Vanadate-Kristalle (YVO4) als Lasermedium. Da Festkörperlaser eine hohe Laserleistung aufweisen, ist eine hohe Laserleistung auch bei kleinen Hohlräumen möglich. Es kann sowohl im gepulsten als auch im kontinuierlichen Modus funktionieren. Der Betriebsmodusbetrieb erzeugt eine Verbindung, die einer Spotschweißung ähnelt, jedoch mit einer tieferen Schweißnaht.

Darüber hinaus wird das Dioden-/Halbleiter -Lasersegment auf erhebliche Wachstum geschätzt. Wenn ein Strom durch den Halbleiter geleitet wird, wird Laserlicht erzeugt, was zur Wärmequelle für die Übergang wird. Diese Geräte sind im Vergleich zu anderen Laserstrahltechniken kompakt, da keine Lampe als Anregungsquelle verwendet wird. In einem Halbleiterlaser wird ein oszillierender Laserstrahl erzeugt, indem ein elektrischer Strom durch den Halbleiter geleitet wird. Ein hochwertiger Laserstrahl, der auf diese Weise erzeugt wird, hat eine hohe Umwandlungseffizienz.

Durch Anwendungsanalyse

Automobilsegment, um aufgrund des Schweißens mit hohem Genauigkeit eine große Ausdehnung zu haben

Basierend auf der Anwendung ist der Markt in Automobil-, Aluminiumlegierungs -Rumpf, Schmuckindustrie, Medizin, Elektronik, Schiffbau und andere (Öl & Gas) unterteilt.

Laserschweißer sind im Automobilsektor sehr bevorzugt, da sie Automobilteile mit hoher Präzision schweißen können. Diese Art von Schweißen wird in Getriebe, Schweißmotorteilen, Magnetspulen und Kraftstofffiltern verwendet. Es ist ein effizienter Prozess für die Massenproduktion und ist daher in der Automobilindustrie zunehmend gefragt. Laserschweißer werden in der Automobilindustrie aufgrund ihrer einfachen Automatisierung immer beliebter. Die Nachfrage wird aufgrund der Erholung im Automobilsektor aufgrund technologischer Fortschritte voraussichtlich steigen. Die Nachfrage nach hochwertigen fertigen Teilen im Automobilsegment wird im Prognosezeitraum voraussichtlich weiter den Marktwachstum des Brennstoffs weiter vergeben.

Darüber hinaus dürfte Aluminiumlegierungsrumpf ein erhebliches Wachstum haben. Diese Art des Schweißens wird von vielen in der Luft- und Raumfahrtindustrie als Alternative zu mechanischer Montage und Beiträge in Flugzeugzellen- und Flügelherstellungsanwendungen angesehen. Durch die Vereinfachung des Herstellungsprozesses kann es zu einer Verbesserung der Qualität sowie der Kostensenkung und der Gewichtsreduzierung führen. Eine solche Anwendung besteht darin, Schweißverstärkung oder Stringer hinzuzufügen, um Hautplatten zu verstärken.

Darüber hinaus wird erwartet, dass die Schmuckindustrie im Prognosezeitraum eine große Entwicklung aufweist. Schmucklaserschweißer wirken sich auf die Schmuckindustrie aus und machen den Prozess überschaubarer und effizienter. Dies trug zum großen Erfolg und Gebrauch der Maschine bei. Bemerkenswerte Anwendungen für Laserschweißer für Schmuck umfassen die Größenänderung von Ringen, das Wiederholungswinkeln und die Reparatur von Rahmeneinstellungen, die Zusammensetzung von gebrochenem Schmuck, die Reparatur von Verschiedenes Schmuck, Porositätsfix und kundenspezifische Designs.

Darüber hinaus ist in der Elektronik der Spot- und Nahtschweißen von Metallen mit diesem Laser präzise und ermöglicht das Verbinden der kleinsten Schweißnähte und feinen Schweißnähte miniaturisierter elektrischer Komponenten. Daher wird in den kommenden Jahren eine bemerkenswerte Zunahme verzeichnen.

Darüber hinaus bietet das Laserschweißen den Werften erhebliche Vorteile, einschließlich schnellerer Schweißgeschwindigkeiten, niedrigerer thermischer Belastungen und weniger Nacharbeiten. Darüber hinaus ist der Hauptbeitrag der Schweißtechnologie zur Schiffbauindustrie die Fähigkeit, glatte Rumpfoberflächen zu produzieren. Dies reduziert den Widerstand und die Leistungsbedarf von röhrenförmigen Rümpfen erheblich.

Regionale Erkenntnisse

Basierend auf der Region ist der Markt in fünf wichtige Regionen, Nordamerika, Europa, asiatisch -pazifisch, den Nahen Osten und Afrika und Lateinamerika unterteilt.

Der asiatisch -pazifische Raum hat aufgrund der zunehmenden Industrialisierung und dem Vorhandensein zahlreicher Produktionsbasis einen erheblichen Anteil am Markt, was das regionale Marktwachstum im Prognosezeitraum voraussichtlich vorantreibt. Das wachsende Bewusstsein und die Einführung dieser Art des Schweißens in verschiedenen Industriesektoren dürfte das Marktwachstum im Prognosezeitraum weiter beschleunigen. Außerdem trägt die Einführung der High-End-Technologie weiter zur Erweiterung des Marktanteils des Laserschweißens bei.

Es wird erwartet, dass China aufgrund seines riesigen verarbeitenden Gewerbes das wichtigste Land in der Region wird. Das Land hat die größte Anzahl von Produktionsanlagen, und die Einführung dieser Schweißgeräte mit Schwerpunkt auf der Verbesserung der Produktivität ist unerlässlich. Darüber hinaus ist die Automobilindustrie eine der Chinas Säulenbranche und immer noch der weltweit größte Automobilmarkt. Die Gesamtfahrzeugproduktion im Jahr 2018 erreichte 27,8 Millionen Einheiten, weit vor großen Märkten wie den USA (11,3 Millionen Einheiten), Japan (9,7 Millionen Einheiten) und Deutschland (5,1 Millionen Einheiten).

Der Markt in Nordamerika wird voraussichtlich in den kommenden Jahren ein erhebliches Wachstum aufweisen, da die Nachfrage nach hergestellten Metallteilen in der schweren Maschinerieindustrie steigern wird und das das Marktwachstum in der Region positiv beeinflussen wird. Außerdem wird erwartet, dass die steigende Automatisierung das Marktwachstum während des Prognosezeitraums beschleunigt. Die wachsende Nachfrage nach hoher Produktivität im Schweißbetrieb wird voraussichtlich die Nachfrage nach Schweißen in Nordamerika steigen.

Der europäische Markt wird voraussichtlich in den kommenden Jahren ein faires Wachstum mit einem bemerkenswerten Aufschwung haben. Der etablierte Automobilsektor in Deutschland, Spanien und Frankreich wird voraussichtlich als Motor des Marktwachstums in der Region dienen. Der technologische Fortschritt in der Region ist die treibende Kraft hinter dem Markt. Auch steigende Entwicklungen in der Laserschweißtechnologie, neue Trends in der Automatisierung und die Erhöhung der staatlichen Mittel sind wichtige Faktoren, die für das Wachstum des Marktes in der Region verantwortlich sind.

Das Wachstum im Nahen Osten und in Afrika wird auf die steigende Automatisierung, die kontinuierliche Entwicklung der Schweißtechnologie und die rasche Zunahme der Infrastrukturentwicklungsprojekte in der Region zurückgeführt. Das Marktwachstum in der Region wird durch rasche Verstädterung, steigendes verfügbares Einkommen und steigende staatliche Finanzierung weiter angeheizt.

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Lateinamerika dürfte aufgrund der Nischenmöglichkeiten für die Herstellungsentwicklung ein moderates Wachstum verzeichnen. Die begrenzte Präsenz globaler Marktteilnehmer und unterentwickelte Marktvertriebskanäle tragen dazu bei, das industrielle Wachstum in Lateinamerika zu verlangsamen.

Hauptakteure der Branche

Hersteller, die sich auf die standardmäßige betriebliche Effizienz mit Präzision und Genauigkeit konzentrieren, um die Marktposition zu stärken

Der globale Markt ist in der Natur ziemlich fragmentiert, mit großen globalen Akteuren sowie kleinen und mittleren lokalen Akteuren und einer erheblichen Anzahl von Spielern, die den Marktanteil ausmachen. Eine Analyse der Produktionsbasis großer Länder zeigt, dass viele globale Unternehmen starke Fassen eingerichtet haben. Dieser Markt hat viele prominente Akteure wie Weepsake Automation LLP, Leister India, Amada Weld Tech, Vitesco Technologies, Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd, Inrotech, Sonics, JQ Laser und Extol-Laser-Plastikschweiß, das das beste Schweißen des Lasers erzeugt, um das globale Schweißsektor zu verbessern.

Liste der wichtigsten Unternehmen, die vorgestellt wurden:

• Amada Co. Ltd. (Japan)


• Kohärent Inc. (USA)


• Emerson Electric Co. (USA)


• Fanuc Corp. (Japan)


• IPG Photonics Corp. (USA)


• Jenoptik AG (Japan)


• Huagong Laser Engineering Co., Ltd. (China)


• Laserstar Technologies Corp. (USA)


• Perfect Laser Co. Ltd. (USA)


• Trumpf GmbH + Co. KG (Deutschland)

Schlüsselentwicklungen der Branche:

• November 2019- Lincoln Electric eingeführte Power MIG 360MP -Schweißer Die neue MIG -Schweißtechnologie mit einfacher Schnittstelle mit fortschrittlichen Schweißfunktionen. Diese Ausrüstung ist ideal für Metallbearbeitung, Körperreparatur und -wartung sowie leichte industrielle Anwendungen.


• November 2021 -  Trumpf hat ein neues erfinderisches Produkt vorgelegt, Trulaser Weld 1000. Es hilft kleine Unternehmen, sich zu automatisiertem Laserschweißen zu neigen, geeignet für Elektroschränke, Schweißblechboxen und Abdeckungen.


• August 2020 - Amanda Weld Tech hat die neue 2-KW-Faser-Laser-Schweißer-Serie „MF-C2000A“ gestartet.


• November 2019 - Amada startete die neue Faserlaser-Schneidemaschine Regius-3015aj, die aus einem 3-Achsen-linearen Motorantriebssystem besteht.


• Oktober 2022 - Coherent Corp, ein Unternehmen für Laserverarbeitungsdienste, stellte seinen Laserkopf der nächsten Generation mit einem Hochleistungsbewertungen auf 30 kW ein.

Berichterstattung

Eine infografische Darstellung von Markt für Laserschweißen

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Der Forschungsbericht enthält eine detaillierte Analyse der Art, Anwendung und Branche. Es bietet Informationen über führende Unternehmen, ihre Geschäftsübersicht und die führenden Anwendungen ihrer Produkte. Außerdem bietet es Einblicke in die Wettbewerbslandschaft, die SWOT -Analyse, die aktuellen Markttrends und unterstreicht die wichtigsten Treiber und Einschränkungen. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren umfasst der Bericht mehrere Faktoren, die in den letzten Jahren zum Marktwachstum beigetragen haben.

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