Taille du marché des équipements de fabrication pharmaceutique, analyse de la part et de l'industrie, par équipement (mélange et mélange, fraisage, sèche-linge et granulateurs, extrusion, remplissage et compression, inspection et stérilisation et emballage), par type de fabrication (continu et lot), par l'utilisateur final (Pharma à grande échelle, CDMO, CMO et CRO) et prévisions régionales, 2025 � 203222

La taille mondiale du marché des équipements de fabrication pharmaceutique était évaluée à 22,36 milliards USD en 2024. Le marché devrait passer de 23,67 milliards USD en 2025 à 38,82 milliards USD d'ici 2032, présentant un TCAC de 7,3% au cours de la période de prévision.

Le marché mondial connaît une croissance solide en raison de la demande croissante de médicaments, des progrès des technologies de production et de la conformité réglementaire stricte. Le marché fonctionne dans un environnement hautement compétitif où l'efficacité, la conformité et l'innovation jouent des rôles clés. Avec la montée en puissance de la médecine de précision et des bio-pharmaceutiques, les fabricants investissent fortement dans des solutions de haute technologie pour améliorer l'efficacité de la production et l'adhésion réglementaire. Les facteurs géopolitiques, la dynamique commerciale et l'évolution des politiques environnementales, sociales et de gouvernance (ESG) ont un impact significatif sur l'expansion du marché.

La pandémie Covid-19 a accéléré la demande de vaccins et de thérapies, mettant en évidence la résilience sur le marché des médicaments modernes. Cependant, l'innovation continue et les capacités de recherche ont étendu le potentiel de croissance du marché, infusant des milliards d'investissements dans le pharmaceutique Industrie de l'équipement de fabrication. Cette interaction de facteurs souligne les caractéristiques dynamiques du marché, où l'adaptabilité, les prouesses technologiques et les investissements stratégiques sont essentiels au succès, qui devrait parcourir ces défis et opportunités.

Impact de l'IoT et de l'automatisation

Conformité réglementaire et besoin d'une demande d'automatisation de la conduite de fabrication à grande vitesse 

L'intégration de l'IoT et de l'automatisation a considérablement amélioré l'efficacité, le contrôle de la qualité et la conformité réglementaire. Covid-19 a accéléré le transformation numérique et une demande accrue d'équipements de fabrication à grande vitesse pour répondre aux besoins de la production vaccinale et thérapeutique. De plus, l'IoT permet une surveillance en temps réel et une analyse prédictive, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle. L'automatisation améliore la qualité des produits et réduit les coûts de main-d'œuvre, améliorant les capacités de fabrication flexibles et conduisant les investissements dans des solutions d'équipement avancées et adaptables qui peuvent rapidement répondre aux demandes de marché de thérapies et de vaccins critiques.

• Par exemple, en octobre 2024, Korber et Aspentech ont annoncé un partenariat pour accélérer la transformation numérique des sociétés pharmaceutiques en utilisant PAS-X MES et Aspentech Instation. La solution est conçue pour les clients à la recherche d'intégration de flocons d'atelier sans couture avec une gestion sophistiquée des données. Le partenariat aide à fournir une efficacité opérationnelle améliorée et une prise de décision plus intelligente. 

Équipement de fabrication pharmaceutique Tendances du marché

Adoption rapide de SUT et concentrer sur les tendances du marché de la technologie des technologies préalables

Les principales tendances façonnant le marché comprennent l'adoption rapide de la fabrication continue pour réduire le temps de production et les coûts. En outre, les technologies à usage unique (SUT), qui réduisent le risque de contamination et la baisse des coûts opérationnels, façonnent les tendances du marché. Les technologies anti-contrefaçon, telles que la stérilisation avancée et les solutions de piste et de trace, gagnent en importance. En outre, l'accent est mis sur l'équipement qui facilite les processus de fabrication continus, s'alignant sur la nécessité de méthodes de production plus efficaces. Toutes ces progrès et leurs besoins des clients alimentent la croissance du marché.

• Par exemple, en juin 2024, GEA Group, pionnier dans les solutions de traitement pharmaceutique, a introduit des séparateurs de perfusion dans le segment de fabrication continue. Il s'agit de la première centrifugeuse à disque à usage unique pour la perfusion conçue pour la séparation des cellules continues à haute intensité.

Dynamique du marché

Moteurs du marché

Réglementations strictes et promotion croissante de la fabrication d'API pour stimuler la croissance du marché

L'adoption accrue de l'équipement de fabrication pharmaceutique est propulsée par divers moteurs clés, y compris l'escalade drogues génériques et les biologiques, qui nécessite un équipement spécialisé à haute capacité. L'augmentation de la demande de fabrication de médicaments API, les progrès continus de l'automatisation, l'efficacité des processus et l'adoption de l'industrie 4.0 accélèrent les investissements dans des équipements haute performance. La conformité réglementaire, y compris les directives de la FDA et de l'EMA, nécessite l'utilisation des machines artistiques pour la précision et la validation. De plus, la dépendance croissante à l'égard de la fabrication et de l'externalisation des contrats à des régions à faible coût soutient les ventes d'équipements. Cela renforce la croissance du marché des équipements de fabrication pharmaceutique.

• Par exemple, en septembre 2024, l'API Innovation Center (APIIC) a reçu 14 millions USD en tant que financement stratégique pour minimiser la dépendance et diriger le développement et la production de trois ingrédients pharmaceutiques actifs critiques (API) utilisés dans le traitement de l'asthme, du diabète et des troubles anxieux.

Contraintes de marché

Les perturbations élevées de l'investissement en capital et de la chaîne d'approvisionnement relèvent des défis pour la croissance du marché

Un investissement en capital initial élevé pose un défi majeur pour les petits et moyens acteurs pharmaceutiques. Des réglementations strictes augmentent les complexités opérationnelles, conduisant à des cycles de validation des équipements plus longs et à des coûts de conformité plus élevés. En outre, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement dues à l'instabilité géopolitique et aux tarifs élevés sur les exportations ont un impact sur les entreprises à court terme. De plus, la réticence des fabricants traditionnels à passer à des processus automatisés et numérisés ralentit l'adoption. Malgré les perspectives de croissance, le marché est confronté à des contraintes importantes, notamment en raison des coûts exorbitants associés à l'achat et au maintien d'un équipement de fabrication pharmaceutique sophistiqué, qui peut être prohibitif pour les petits acteurs émergents.

Opportunités de marché

Demande de technologie verte durable étendant la croissance potentielle des marchés émergents

Le marché présente plusieurs possibilités de croissance, en particulier dans le développement d'une technologie verte durable adaptée à une technologie de thérapie cellulaire et génique très avancée. L'accent croissant sur la durabilité dans le secteur pharmaceutique ouvre des avenues pour les solutions d'équipement respectueuses de l'environnement. En outre, l'expansion dans les marchés émergents, où il y a une demande croissante de produits pharmaceutiques mais une pénurie de capacités de fabrication avancées, offre un potentiel important pour les fournisseurs d'équipement. Ainsi, les initiatives de durabilité font pression pour des solutions écologiques et l'ouverture de la porte à l'équipement économe en énergie et à la réduction des déchets élargira la taille du marché au cours de la période de prévision.

• Par exemple, en juillet 2024, GEA Group a introduit des solutions pharmaceutiques à séchage, des systèmes de refroidissement Lyoair avec des réfrigérants naturels. Le système comprend des compresseurs très efficaces avec un système de circulation d'air avec un booster de dioxyde de carbone, réduisant considérablement la consommation d'énergie.

Analyse de segmentation

Par équipement

Besoin d'une formulation efficace renforce la demande d'équipement de séchage et de granulateur 

Le segment de l'équipement est divisé en mélange et mélange, fraisage, séchoir et granulateurs, extrusion, remplissage et compression, inspection et stérilisation et emballage.

Le segment des équipements de sécheuse et de granulator présente une croissance robuste. Il acquiert la plus grande part de marché, en raison de la demande croissante d'équipements dans la formulation avancée et la production de médicaments, pour augmenter l'efficacité du médicament.

Le segment des équipements de mélange et de mélange assiste au TCAC le plus élevé en raison de la création et du développement de médicaments miniaturisés mais efficaces pour les exportations et l'industrie mondiale de la santé pharmaceutique.

Les segments de remplissage et de compression et d'inspection et de stérilisation assistent à une croissance modérée en raison de l'augmentation de l'externalisation de la production d'API entraînée par la conformité réglementaire et les mesures anti-contrefaçon.

Les segments d'emballage, de fraisage et d'extraction pharmaceutique présentent une croissance régulière en raison de réglementations strictes de contrôle de la qualité et de la production de médicaments biologiques croissants.

Par type de fabrication

La demande croissante de production continue des médicaments favorise la croissance du segment

Par type de fabrication, la segmentation du marché est classée en continu et en lot.

Le segment de fabrication continue est témoin de la croissance la plus élevée et de la part en raison de son adoption rapide de la technologie post-pandemique et d'une intégration facile de la technologie dans les systèmes automatisés existants. Aussi, un investissement intense dans biopharmaceutique Les installations de fabrication et les recherches sur les mutations des médicaments sur les maladies modernes ont ébranlé la demande de technologies de fabrication.

Le traitement par lots détient toujours une part importante du marché, tirée par l'efficacité et le soutien réglementaire.

Par l'utilisateur final

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Une externalisation élevée des activités de développement et de fabrication propulse la croissance du segment du CDMO

Par l'utilisateur final, la segmentation du marché est classée en pharmacie à grande échelle, CDMO, CMO et CRO.

Dans tous les utilisateurs finaux, le segment CDMO est témoin d'une croissance robuste, acquérant la part de marché la plus élevée en raison de l'externalisation lourde des activités de développement et de fabrication. De plus, la rentabilité du processus soutient la croissance des segments à long terme.

La pharma à grande échelle met en valeur une croissance modérée en raison de l'investissement intense dans des équipements de recherche et de formulation technologiquement avancés.

Les équipements CMO et CRO présentent une croissance régulière en raison d'une augmentation de la demande de pharmaceutiques et de laboratoires de recherche à petite échelle et régionaux impliqués dans le produits de beauté et segment pharmaceutique de soins de la peau.

Équipement de fabrication pharmaceutique Market Regional Perspectives

Par région, le marché est segmenté en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique, en Amérique du Sud et au Moyen-Orient et en Afrique.

Asie-Pacifique

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L'Asie-Pacifique domine le marché mondial, en raison de ses fortes capacités de fabrication et de la hausse des investissements par les grands fabricants de la région en raison de la disponibilité de ressources abondantes. En outre, des pays importants tels que les progrès technologiques de la Chine et la fabrication rentable offrent un avantage à fournir des solutions d'équipement et de médecine durables mais moins coûteuses aux clients. En outre, des pays comme l'Inde, le Japon, la Corée du Sud et d'autres pays asiatiques augmentent rapidement à mesure que la mutation continue de nouvelles maladies et la nécessité de capacités pharmaceutiques fiables stimulent la croissance des produits.

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On estime que la Chine obtient la part de marché la plus élevée, soutenant sa croissance progressive en raison de l'augmentation des investissements dans les sciences modernes et la recherche pharmaceutique, et minimisant les dépendances à l'égard d'autres pays pour les médicaments génériques.

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Amérique du Nord

L'Amérique du Nord est témoin d'une croissance robuste motivée par la forte présence de principaux centres pharmaceutiques et un fort accent sur les technologies de fabrication innovantes. Les fortes politiques gouvernementales et les investissements de l'Amérique du Nord dans les nouvelles technologies aident les fabricants de médicaments génériques étrangers à soutenir cette croissance.

Amérique du Sud

L'Amérique du Sud est témoin d'une croissance consolidée en raison de ses capacités d'investissement et de recherche minimales dans la fabrication de médecine moderne. De plus, le besoin d'infrastructures de fabrication améliorées et d'importation de médicaments faciles est des causes possibles de cette croissance modérée.

Europe

L'Europe est témoin d'une croissance régulière tirée par l'accent mis par la région sur la conformité réglementaire et l'intégration de la moderne Industrie 4.0 pratiques dans la fabrication. En outre, des pays comme l'Allemagne, le Royaume-Uni et l'Italie sont les plus grands marchés pour la fabrication de produits, car les fabricants hiérarchisent les innovations de R&D pour atteindre une avance sur les marchés émergents et élargir la part de marché.

Moyen-Orient et Afrique

Le Moyen-Orient et l'Afrique met en valeur une croissance modérée en raison de l'augmentation des infrastructures de santé et de la demande de médicaments, étendant à long terme les capacités de fabrication pharmaceutique.

Paysage compétitif

Jouants clés de l'industrie

Produit sur mesure et innovation spécifique à la concurrence Étendent le potentiel du fabricant

La compétition d'équipements de fabrication pharmaceutique se caractérise par un mélange de conglomérats mondiaux et d'acteurs spécialisés axés sur les mises à niveau sur les produits sur mesure et l'innovation centrée sur la concurrence grâce à des investissements en R&D. En outre, l'accent mis sur les collaborations et les partenariats avec les fabricants contractuels et les géants pharmaceutiques pour améliorer l'efficacité de l'équipement, l'automatisation et les performances opérationnelles étendu la croissance potentielle des fabricants et élargi le marché des équipements de fabrication pharmaceutique progressivement à long terme.

• Par exemple, en mars 2024, GEA Group, pionnier de Pharmaceutical Manufacturing Solutions, a annoncé un partenariat avec Hovione et lancé Consigma CDC Flex Continuous Tableting Technology et une installation de R&D à l'échelle de laboratoire au Portugal.

Liste des principales sociétés d'équipement de fabrication pharmaceutique profilé

• GEA Group AG (Allemagne)


• Technologie syntegonale GmbH (Allemagne)


• Sartorius AG (Allemagne)


• ACG (Inde)


• I.M.A. Industria MacChine Automatiche S.P.A. (Italie)


• Glatt GmbH (Allemagne)


• Groupe Romaco (Allemagne)


• Compactage Fette (Allemagne)


• Paul Mueller (NOUS.)


• SED Pharma (Chine)


• Groupe Marchesini S.P.A (Italie)


• Shimadzu Corporation (Japon)


• Becton, Dickinson et Company (États-Unis)


• Thermo Fisher Scientific (États-Unis)


• Perkinelmer, Inc. (États-Unis)


• Merck Kgaa (Allemagne)


• Agilent Technologies, Inc. (États-Unis)


• Korber AG (Allemagne)


• Shanghai Pharmaceutical Machinery Co. Ltd. (Chine)


• Robert Bosch GmbH (Allemagne)

Développements clés de l'industrie

• Août 2024: Korber, un groupe de technologie international, s'est associé à Lisure, un spécialiste des solutions de traitement en aval, pour simplifier l'intégration de Werum Pas-X MES (Système d'exécution de fabrication) avec l'équipement avancé de Lisure. L'objectif est de faire progresser l'automatisation et l'informatisation dans plusieurs domaines biopharmaceutiques.  


• Juin 2024: Pharmatec, une filiale de Syntegon, a annoncé le lancement de sa nouvelle plateforme de bioprocesse modulaire (MBP). Le MBP est une solution très flexible, entièrement intégrée et automatisée pour les substances médicamenteuses biologiques. La plate-forme peut être configurée avec des applications de culture cellulaire microbienne et mammifère.  


• Juin 2024: Syntegon, un fournisseur de solutions de processus pharmaceutique proéminent, a lancé un nouveau développement breveté chez Achema. Le nouveau changeur de plaque de réglage breveté (SPC) pour une surveillance automatisée viable dans la technologie de remplissage aseptique réduira considérablement les temps d'arrêt et atteindra sensiblement la disponibilité de la machine jusqu'à 300 heures.


• Mai 2024: GEA, un fournisseur mondial de solutions pharmaceutiques, a élargi son portefeuille de sèche-spray pharmaceutique avec le lancement de GEA ASEPTICSD. Les systèmes sont spécialement conçus pour le séchage pharmaceutique par pulvérisation d'antibiotiques, vaccins , hormones et allergènes, ainsi que des anticorps monoclonaux, de la poudre pour les perfusions parentales, des produits sanguins et d'autres solutions polyvalentes.


• Mars 2024: SBM Essential Line, une filiale de Syntegon, a lancé une nouvelle série de stérilisateurs. La technologie comprend de la vapeur à l'aspirateur, un mélange d'air de vapeur ou une stérilisation combinée pour stériliser l'équipement poreux et solide ainsi que le liquide dans des conteneurs tels que les flacons, les cartouches et les stylos.

Reporter la couverture

Le rapport fournit une analyse détaillée du marché et se concentre sur des aspects clés tels que les principales entreprises, les types de produits / services et les applications de premier plan du produit. En outre, le rapport offre un aperçu des tendances du marché du paysage concurrentiel et met en évidence les principaux développements de l'industrie. En plus des facteurs ci-dessus, le rapport englobe plusieurs facteurs qui ont contribué à la croissance et à l'impact du rapport mondial sur les équipements de fabrication pharmaceutique.

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Rapport Portée et segmentation